流道是注塑模的基本形式。所謂冷流（liú）道是一種傳統的注塑模具。注入（rù）後，轉輪中有冷凝液（yè）需要排出！

　　隨著資源（yuán）的減（jiǎn）少、市場競爭的加劇和原材料價格的大幅上漲，在節（jiē）約材料的問題上做出大的貢獻是非常必要的！這也是一個重要的原因，熱流道（dào）！可以這麽說它是社會工業化發展的必然產物。

　　熱流道的出現解決了資源浪費和成本節約的問題（tí），在（zài）注塑成（chéng）型過程中取得了很大的效果。熱流道已逐漸發（fā）展成為注塑模（mó）發展的主要方向，並將得到廣泛的應用

　　還（hái）有！產品的數（shù）量較少，沒（méi）有大量生產，模具設計簡單，不適合（hé）用熱流道！有（yǒu）一些材料，必須（xū）（更好地控製）注入冷流道模具！

　　所（suǒ）以現在注（zhù）塑模具行業有冷流道和熱流道！

　

　　熱流道模具的（de）優點

　　1.縮短周期（qī）

　　由（yóu）於轉輪係統沒有冷卻時間限製，零件（jiàn）成型固化後可以及（jí）時頂出。用熱流道模（mó）具生產的許多薄壁零件的成形（xíng）周期可小於5秒。

　　2.節約塑料

　　因為純（chún）熱流道模具中（zhōng）沒（méi）有冷流道，所以沒有生產成本。熱流道技術是降低材料成本和材料成本的（de）有效途徑。

　　3.減少廢品，提高產品質量。塑料可以（yǐ）以（yǐ）更均（jun1）勻的狀態流入空腔，從（cóng）而獲（huò）得更好的質量

　　一致的零件。熱流道成形件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，變（biàn）形小。

　　4.生產自動化

　　消除後續工序有利於生產自（zì）動化。成品由熱流道模具形成，無需修邊澆口（kǒu）和回收冷流道。有利於生產自動（dòng）化。