由於塑料的（de）範（fàn）圍如此廣（guǎng）泛，因此無法進一步研究，但91视频在线（men）將根據其知（zhī）識進行澄清。

　　1.塑料
　　能夠形成和加工（gōng）塑料（liào）的原因是，它在溫度和壓力的作用下（xià）會（huì）變（biàn）形，並且根據加熱溫度可以分為四種形式。高彈性（xìng）形式（橡膠態），T1~T2，由於外部變形，未達到熔融（róng）形式不易形成。粘（zhān）性流動狀態（塑化形式）：T2~T3，可任意成型。分化形式：T3，塑料開始分裂，表（biǎo）現出（chū）氣體分化甚至炭化形式。
　　2.形成前提（tí）
　　以（yǐ）下是普通塑料的成型前提。對於每種分叉（chā）的塑料，可以將相對的形成區域分（fèn）叉，但（dàn）是過（guò）程分析是相同的。因此，優秀的模具設計（jì）師應研究每種塑料的成（chéng）型麵積和加工（gōng）特性（xìng）。
　　3.熔融塑料的流動性
　　普通流體（例如水，油等）的活動形式均根據牛頓（dùn）定義進行（háng）。塑（sù）料熔體看起來像是一種（zhǒng）流行（háng）的（de）流體，但實際上是牛頓流體的長度。在牛頓（dùn）流體中，剪切應（yīng）力會發生變化，但粘度不會發生變化。和塑料熔體一樣，當剪切應（yīng）力起伏變化時（shí），粘度也有明顯變化。例如，在牛頓流體中，當壓（yā）力從1增加到10時（shí），流出量（liàng）增加10次。對塑料熔體進行同樣的操（cāo）作，當壓力從1增大到10時，可以增加100倍，500倍，甚至1000倍（取決於塑料）。
　　4.塑（sù）料材料的選擇
　　在完成最終產品設計之初就應該選擇塑料，但是大多數模具並未納入考慮範圍。但（dàn）是，如果可以的話，選擇的信息應該使模具的製造簡短。成型縮短率（lǜ）小（PS，ABS，PC）的尺寸精度容易獲得。壓下（xià）率（PP，PE，POM）更難以達到尺寸精度（dù）（模具（jù）的（de）公共服務量是成型產品的（de）公共服務量的1/6）。當粘度比較大（ABS等）時，溶液不易流入裂縫，但（dàn）是即使間隙很小，粘度小的溶液（yè）（如PA，POM）也（yě）容（róng）易進入。
　　具有較低（dī）成形溫度（PS等）的那些更容易成形，成形周期更快，但是具有較（jiào）高成形溫度（PC）的那些則較慢。
　　當成型不容（róng）易變形或分化（PS，PE，PP等）時（shí），批量生產不容易引起次品的質量不穩定，但是（shì）當成型不容易變形或分化時（如（rú）果沒有嚴格的要求）在成型的（de）前提（tí）下（模具可以在成型的精細控製（zhì）的前提下）將無法批量生產。