閥針（氣閥）熱流道（dào）直（zhí）接接觸麵冷料的處理方法（fǎ）

出現冷料，一般（bān）分兩（liǎng）種情況。1：模具試製階段出現。2：模具量產（chǎn）階段。

如果出（chū）現第一種情況，一般為模具頭一次試製時發生。此種情況客戶還是能（néng）夠接收的（de），畢竟頭一次就要品質達到理想效果甚至要超（chāo）過理想效果幾乎是微乎其微。此時應當生產完頭一次產品後，通知熱流道廠家維修。

第二種情況就比較常見（jiàn），一般生產過程中經常會（huì）出現。類似模具後模部（bù）位出現小（xiǎo）料花，前模（mó）麵出現類似於溶解線一類。車燈中PMMA材（cái）料經常出現。首先應當（dāng）從熱學的角度去分析問題，針對熱流（liú）道不同的加熱類型去考慮。尤其是熱流道是區分加熱類型的，例如其2.0加熱結構以（yǐ）及3.0加熱結（jié）構。

加熱類型不同，對（duì）待冷卻的熱水其實有一（yī）定的影響。一般在使用過程中（zhōng）是60℃，所有水（shuǐ）路單獨連接。注意：由於加熱功率大，串聯水管對於溫度影響十分大。如果後期需要調到85-90℃時，可（kě）能會出現燙傷澆口的問題。或者（zhě）在使用（yòng）時會出現模溫降不下去的問題。

以下有幾（jǐ）種（zhǒng）方法（fǎ）作為參考

1.延時開閥時間

2.升高熱流道溫度，調快調慢速度。