熱流道（dào）係統中的注（zhù）塑壓力損失不容（róng）忽視。許多（duō）熱（rè）流道模具用戶有一種誤解：位於（yú）熱（rè）流道係統（tǒng）裏的注塑熔（róng）體一直是熱的，所以熱流道的注塑壓力損失比（bǐ）冷流道要小很（hěn）多。
　　所以為了順應熱流道構（gòu）造設計的需求，熔體（tǐ）在熱（rè）流道係（xì）統裏的（de）活動間（jiān）隔會大大增加，因而熱流道係（xì）統中（zhōng）的（de）注（zhù）塑壓力損失也不可小窺。在實踐應用中，由於熱流道係統中注塑壓力損失過（guò）大，形成注塑成型困難的（de）狀況有很多，所以對加工（gōng）活動性差的塑料、熔體在熱（rè）流道係（xì）統裏的活動間隔大的、製件重量大等狀況，都應采用（yòng）CAE軟件進行流道分析計算。

熱流道注射模生產結束（shù）後，采用類（lèi）似注射機的（de）關機步驟操作，還必須做（zuò）到以下兩點：
　　一、關掉熱流道係統的加熱器。
　　二、再關（guān）掉模具的冷卻係統。

對加熱（rè）的（de）熱流（liú）道係統，要在溫度（dù）下降到 80 ℃以後，才能關掉模具的（de）冷卻係統。
　　在結束熱流道（dào）注射模（mó）生產（chǎn）前，對於高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。對一（yī）些塑料，可（kě）能停留在熱流道（dào）係統和注射機的料筒中。約 160 ℃ 低溫，中斷注射可達（dá） 12h ，但不能長期（qī）中斷。熱敏性塑料不能中斷注射。在注射機料筒裏（lǐ）和熱流道（dào）的流道中，固化或半固化（huà）的塑料與金屬表麵之間（jiān）有很（hěn）強的粘著現象（xiàng），甚至使氮化（huà）層分離。注射機的螺杆和開關式噴嘴的（de）柱銷有表麵氮化層。因此，不要中斷注射，並執行關機前的熔（róng）料清洗。

對熱敏（mǐn）性塑料，在操作結束關掉加熱前，熱（rè）流道係（xì）統（tǒng）的流（liú）道應該被穩定性塑料（liào）清洗。應該（gāi）選（xuǎn）用與被加工塑料有相近（jìn）加工溫度且熱穩定性好的本色塑料。如加工 PVC 時，應該用擠出級的HDPE為好。

對於高溫（wēn）加工的塑料，在溫度降（jiàng）低後，先用 PC 塑料洗（xǐ）清。然後第二次降溫，用HDPE或PP清洗