使用熱流道的（de）模具能省料，無料（liào）柄頭，省去料（liào）頭回收再（zài）粉碎等多步驟和人工。成型時（shí）間快。無料口痕跡等（děng）。

      且塑料加工成型工藝（yì）是將各種形態的塑料製（zhì）成所需形狀的胚件。這個成型（xíng）的方法有很多，選擇的時（shí）候主要還是根據塑料的類型、起始形態以及製品的尺寸和形狀來（lái）決定。

如果是熱塑性塑料，則一般采用擠出、注射成（chéng）型、壓延、吹塑和熱成型等（děng）;如果是熱固性塑料，那麽可以采（cǎi）用模壓、傳遞模塑，也可以用注射成型。幾乎所有的塑（sù）料模具都是把材料加熱然後注入到（dào）模具（jù）中成型的。

      塑料產品的生產過程：烘料的是將材料溶解成可成型的狀態（tài）；接下來是材料進入注塑機上的料鬥,這時溫度就會高一（yī）點；然後材料進入注塑機的螺杆，這個時候溫都在200度以上了，要將原料徹底熔（róng）融，注塑的時候，模具的溫度是不夠的，模具溫般幾十度，高點的100度（dù）左右，所以，注塑的時候，塑（sù）料很難進入（rù）模具，更別提（tí）把產品成型，自（zì）然（rán）也不合格，而且容易把注塑機的螺杆打壞掉。這就是是我（wǒ）們使用（yòng）熱流道的原（yuán）因。